[一]、重鋼焦化廠焦化設(shè)備配件流程工段的工藝
目前重鋼焦化廠也采用這種工藝流程?，F(xiàn)對(duì)該流程各工段的工藝作簡(jiǎn)要概述分析。
a冷凝鼓風(fēng)工段
來(lái)自焦?fàn)t的荒煤氣，經(jīng)氣液分離器分離焦油氨水后，煤氣進(jìn)入橫管初冷器冷卻。冷卻后的煤氣進(jìn)入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由煤氣鼓風(fēng)機(jī)壓送至硫按工段。
由氣液分離器分離下來(lái)的焦油和氨水進(jìn)入焦油氨水分離槽，焦化設(shè)備配件在此進(jìn)行氨水和焦油的分離。脫渣脫水后的焦油自流到焦油槽，通過(guò)焦油泵送往油庫(kù)工段，焦油渣排至焦油渣車，定期送往備煤車間。焦油氨水分離槽上部的氨水流入下部的循環(huán)氨水中間槽，由循環(huán)氨水泵送至焦?fàn)t集氣管循環(huán)噴灑冷卻煤氣。
剩余氨水從焦油氨水分離槽的上部出來(lái)，先自流到剩余氨水中間槽沉淀分離重質(zhì)油后，再經(jīng)除焦油器除焦油后自流入剩余氨水槽，用剩余氨水泵送往氨水蒸餾工段。
冷凝鼓風(fēng)工段主要設(shè)備有初冷器、電捕焦油器、焦油氨水分離器、煤氣鼓風(fēng)機(jī)等。
b氨水蒸餾工段
由冷凝鼓風(fēng)工段來(lái)的剩余氨水、終冷洗苯工段的終冷排污水和脫硫工段來(lái)的脫硫廢液等入原料氨水槽，再由蒸氨塔給料泵抽出與蒸氨塔底排出的蒸氨廢水換熱后進(jìn)入蒸氨塔，用直接蒸汽將氨蒸出，同時(shí)從脫硫工段來(lái)的含堿液進(jìn)入蒸氨塔上部分解原料氨水中的固定按。蒸氨塔頂部的氨汽經(jīng)分縮器后，焦化設(shè)備配件進(jìn)入脫硫裝置中作為濕法脫硫的堿源，或進(jìn)入硫按裝置的酸洗塔中。換熱后的蒸氨廢水經(jīng)廢水冷卻器冷卻后，一部分定量送至脫硫工段，其余送至酚氰廢水處理站。
主要設(shè)備：蒸氨塔、氨分縮器、氨水廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器等。
c脫硫工段
以目前重鋼焦化廠采用的H.P.F脫硫工藝為例。經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)壓送后的煤氣入預(yù)冷塔，將煤氣冷卻至30℃后進(jìn)入并聯(lián)(如煤氣中硫含量高，可用串聯(lián)方式)操作的脫硫塔，與塔頂噴灑的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣的HZS和HCN，脫硫脫氰后的煤氣去硫按裝置。
吸收了H2S和HCN的脫硫液從脫硫塔進(jìn)入反應(yīng)槽，用泵送入，與通入的壓縮空氣充分反應(yīng)得以形成硫磺泡沫，經(jīng)分離熔融產(chǎn)生硫磺。
后的脫硫液由自流返回脫硫塔循環(huán)使用。
主要設(shè)備有預(yù)冷塔、脫硫塔、反應(yīng)槽、脫硫液循環(huán)泵等。
d硫按裝置以重鋼焦化廠采用的噴淋式飽和器法為例。脫硫后的煤氣經(jīng)預(yù)熱后，進(jìn)入噴淋式飽和器，其中的氨被循環(huán)母液中的硫酸吸收，脫氨后的煤氣去終冷洗苯裝置。
飽和器底部生成的硫按晶體用泵抽出，經(jīng)離心分離、干燥、稱量裝袋等處理后入庫(kù)。
主要設(shè)備有預(yù)熱器、噴淋式飽和器、除酸器、離心機(jī)、流化床干燥裝置、母液循環(huán)泵等。
[二]、焦?fàn)t配件主要工藝設(shè)備性能的研究確定
①主體工藝設(shè)備配置
按系統(tǒng)分類，干熄焦系統(tǒng)包括紅焦輸送系統(tǒng)、干熄爐及供氣裝置、裝入裝置、排焦裝置、氣體循環(huán)系統(tǒng)及熱力系統(tǒng)，焦?fàn)t配件其主體工藝設(shè)備有干熄爐，電機(jī)車及焦罐臺(tái)車，提升機(jī)，裝入裝置，排焦裝置，一、二次除塵器，循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱管換熱器，干熄鍋爐及除氧給水泵等。
為干熄焦裝置長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行以及技術(shù)上的性，干熄焦裝置中部分關(guān)鍵設(shè)備如循環(huán)風(fēng)機(jī)、裝入裝置用電動(dòng)缸、排焦裝置用振動(dòng)給料器及格式密封閥等從引進(jìn)；其它國(guó)產(chǎn)化設(shè)備中的關(guān)鍵部件如起重機(jī)中的鋼絲繩、軸承、主提升電機(jī)、電氣低壓元件、調(diào)速裝置、PLC裝置及檢測(cè)系統(tǒng)等采用產(chǎn)品。
②關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)性能
1)干熄槽本體
干熄槽為園形截面筒倉(cāng)式結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐火材料，干熄槽上部為預(yù)存室，中間是斜道區(qū)，下部為冷卻室。預(yù)存室外有環(huán)形氣道，環(huán)形氣道與斜道連通，其主體結(jié)構(gòu)。干熄爐預(yù)存室有高料位檢測(cè)、連續(xù)料位檢測(cè)儀表，預(yù)存室的容積按1.5個(gè)小時(shí)的裝焦量設(shè)計(jì)，能滿足貯存焦?fàn)t有計(jì)劃地中斷供焦時(shí)間內(nèi)的焦炭量。
焦化配件干熄槽冷卻室容積的設(shè)計(jì)要滿足排焦溫度在200℃以下的要求。干熄槽底部設(shè)供氣裝置。供氣裝置由風(fēng)帽、供氣道及周邊風(fēng)環(huán)組成。要求供氣裝置鼓入的氣流在爐內(nèi)均勻分布。
2)裝入裝置
裝入裝置安裝在干熄槽頂，它包括干熄槽水封蓋和移動(dòng)臺(tái)車。裝入裝置由帶變頻器的電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)，裝焦時(shí)自動(dòng)打開(kāi)干熄槽水封蓋，同時(shí)移動(dòng)裝焦漏斗至干熄槽口，配合提升機(jī)將紅焦裝入干熄槽。裝入裝置與集塵管連通，裝焦時(shí)無(wú)粉塵外逸。裝入裝置設(shè)有料鐘，使布料均勻。
