(一)、延遲焦化設備配件工藝
延遲焦化工藝是渣油在加熱爐中吸收熱量，在焦炭塔內發(fā)生裂解和縮合反應，然后轉化為氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭的熱加工過程，也就是使加熱到溫度的渣油進入焦炭塔內發(fā)生焦化反應。由于焦化裝置所用設備經受著冷熱周期性交替變化作用并在高溫、高硫介質中運行，易發(fā)生腐蝕、變形、開裂等問題，從而導致加熱爐爐管穿孔、冷換設備管束穿孔、腐蝕物堵塞管道等情況發(fā)生，尤其是隨著原油劣質化、重質化趨勢日益明顯，焦化設備配件的腐蝕狀況也越來越嚴重。為設備腐蝕給焦化設備配件帶來的不利影響，洛陽石化公司在這次大檢修過程中聯(lián)合湖南岳陽長嶺設備研究所、洛陽市鍋檢所等單位對裝置設備進行了的腐蝕檢測工作。
檢測結果表明，部分設備及管線腐蝕情況較為嚴重，但未發(fā)現(xiàn)爐管結焦、焦炭塔開裂等情況。
(二)、焦化設備的日常維護
1、選擇和購臵所需設備。主要從技術性、經濟性及生產可行性幾個方面進行選擇。
2、組織安裝和調試設備。
3、合理使用設備。通過正確合理的使用設備，減輕設備磨損，延長焦化設備配件使用壽命，預防事故的發(fā)生。
4、及時檢修與維護設備。正確運用設備運行的基本規(guī)律，合理的制定檢查、維護、修理等各項規(guī)章制度，使設備的順利運行。
5、掌握時機，適時改造和新設備。通過對設備進行及時的改造和新，實現(xiàn)技術進步。
6、其他日常管理，設備的分類編號，報廢。
焦爐燃燒的溫度約為1000℃，這使得周圍的設備處于惡劣的高溫烘烤環(huán)境中。所以，焦化設備適用高溫，以使燃燒的過程的順利進行，而這也是困擾焦化生產的難題。
