(一)、焦化焦爐設備控制合適的爐管溫度
焦化加熱爐爐管溫度控制指標是焦化焦爐設備裝置關鍵工藝指標，在正常生產(chǎn)操作過程中，加強加熱爐爐火調節(jié)，控制加熱爐燃燒情況，同時做好監(jiān)控工作，使爐膛溫度變化控制在合理范圍，避免出現(xiàn)偏燒情況，在出現(xiàn)爐管局部超溫等緊急情況時，要及時加大加熱爐管注汽量，及時調整加熱爐火嘴燃燒情況，焦化設備配件加熱爐爐管溫度不超工藝指標。
與此同時，還應加強計量儀表和控制儀表的維護保養(yǎng)，各儀表準確，自控儀表能夠按照設置指令進行調節(jié)，使加熱爐爐管溫度能夠準確監(jiān)測和控制。
為了加熱爐中部爐管不結焦，要嚴格控制爐管各部位溫度，同時調節(jié)好加熱爐爐管注氣量調節(jié)，為減緩加熱爐爐管結焦，一般要求加熱爐爐管內的油品在大于426℃時，油品在爐管停留時間嚴格控制不大于30秒，這就要求加熱爐爐管內渣油在適合的注汽量下提高流速，油品在強烈湍流狀態(tài)通過臨界段所在的那部分加熱爐爐管。要使油品以湍流狀態(tài)存在，并使油品高速度通過處于臨界溫度范圍內的加熱爐爐管，控制好爐管的溫度和壓力。爐管注入過多的蒸汽，會相應降低爐管內油分壓，同時氣化率會隨著注汽量增加而增加，造成液相和氣相的高溫介質密度增加，反而造成爐管內油品介質出現(xiàn)不穩(wěn)定而結焦的狀況，且注汽量的增加，也相應增加加熱爐的熱負荷。因此延遲焦化加熱爐設計采用“三點注汽”技術，注汽量為油品介質的1~3%為宜。
(二)、延遲焦爐配件工藝的現(xiàn)狀簡析
隨著原油技術的不斷優(yōu)化升級，在原油開采方面的成本了降低，因此目前大多數(shù)原油加工企業(yè)選擇通過加工重質原油的方式生產(chǎn)石油產(chǎn)品，但同時過去對重質原油較為依賴的行業(yè)逐漸采用煤等燃料進行替代生產(chǎn)，這就造成重質原油市場逐漸出現(xiàn)供需不均的現(xiàn)象，因此通過延遲焦化技術將重質原油輕質化以迎合需求量逐漸增大的清潔汽柴油市場正受到各企業(yè)的普遍重視。(1)焦化工藝的分類焦化技術在發(fā)展過程中出現(xiàn)了多種形式，焦爐配件其中釜式焦化和平爐焦化因其工作時具有間歇工作、占地面積大和用料較多的缺點，造成生產(chǎn)效率不高的問題，因此這兩種方法逐漸被淘汰。接觸焦化對使用設備的要求較高，因此該方法需要高的前期投入和維護費用，由于這些問題的存在使得近年來接觸焦化的發(fā)展明顯不足。流化焦化技術在二十世紀五十年代了的發(fā)展，但由于其副產(chǎn)的流化焦使用范圍不廣，因此該技術沒有發(fā)展。在流化焦化的基礎上發(fā)展起來的靈活焦化將焦化生成的焦炭與水蒸氣進行反映生成了低熱值的副產(chǎn)品水煤氣，但這種方法只適用于高硫、高氮及高金屬量的重質原油，同時流化焦化的費用遠高于延遲焦化，因此推廣進程發(fā)展緩慢。相對上述原油輕質化的方法，延遲焦化技術具有工藝簡單、操作方便、裝置靈活及生產(chǎn)等特點，因此延遲焦化近年來了的發(fā)展。
(2)我國延遲焦化技術現(xiàn)狀由于延遲焦化技術具有其他重質原油輕質化技術無法比擬的優(yōu)點，因此我國延遲焦化技術發(fā)展程度較快。在二十世紀六十年代國內一套延遲焦爐配件，在此后的發(fā)展過程中我國在延遲技術的裝置和操作方面了長足發(fā)展，目前我國進行延遲焦化的能力已居前列。在延遲焦化的發(fā)展過程中，我國石油和我國石化作出了巨大的努力，在二十世紀九十年代我國石化投產(chǎn)使用的大規(guī)格延遲焦化焦爐設備標志著我國焦化技術取得了長足發(fā)展，目前我國延遲焦化技術的生產(chǎn)能力已經(jīng)占到原油加工總量的18%以上。延遲焦化技術已經(jīng)成為國內進行重質原油輕質化的較重要手段，在延長焦爐配件的優(yōu)化方面我國也逐漸掌握了具有自主知識產(chǎn)權的技術。
