{一}、焦化焦爐設備安裝時需要注意哪些
焦化焦爐設備安裝的時候需要注意的是焦化焦爐設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座，看火孔座安裝前應高出爐頂面0~4毫米安裝看火孔座時，先把座外表面清理干凈，然后纏上陶瓷纖維繩（φ8毫米），抹以粘土火泥灰漿，再砌入座磚內，應注意防止灰漿掉入立火道內，頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸，上升管底座地面應平整光滑，無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦化焦爐設備中心線距離偏差±3毫米。升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上，座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座后，縫隙處用規(guī)定的陶瓷纖維繩塞緊，表面抹粘土火泥灰漿。
焦化焦爐設備資源壓力日益突出，目前礦產(chǎn)資源不時的被。粗放式的選礦和資源的減少有很大的矛盾，所以市場急需的選礦工藝，選礦設備的發(fā)展要適時調整，朝著的方向發(fā)展，提高礦石的利用率和增加尾礦的回收率是廠家未來發(fā)展的要點。焦化焦爐設備磨平表面。裝置前檢查填充料層有無裂紋、掉渣、缺陷嚴重者應返工。砌好吸塵孔座磚后，將座磚固定框按座磚實際情況圍住，焊接好，再裝置吸塵孔座。吸塵孔座裝置后標高偏差為±12㎜，吸塵孔座調整好后，周圍灌以耐熱混泥土、磨平。
焦化焦爐設備使用過程中要做好管理工作，管理的好就可以取得良好的投資效果。為此要使設備保持良好的狀態(tài)，充分發(fā)揮設備效能，企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。焦爐爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦化焦爐設備上升管是焦爐逸出煤氣先通過的設備，上升管蓋在推焦前打開，裝煤后蓋上，閥體與橋管的承插口間隙大時，就用石棉繩堵塞。這是要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設備之一，這個主要擔負保護焦爐爐體磚，隨焦爐爐溫度的變化而變化。
{二}、焦化焦爐設備配件干熄焦工藝流程
裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。起重機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。焦化設備配件在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至≤200℃，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。
循環(huán)風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為880-960℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至160~180℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風機加壓，再經(jīng)熱管換熱器(給水預熱器冷卻)冷卻至130℃左右進入干熄爐循環(huán)使用。
一、二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設備將其收集在貯槽內，以備外運。
干熄焦裝置的裝料、排焦、預存室放散及風機后放散等處產(chǎn)生的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，除塵后放散。
干熄焦裝置的布置
干熄焦裝置布置在焦爐爐組中部大間臺的焦側區(qū)域，干熄爐一鍋爐中心線垂直于熄焦車軌道中心線。干熄焦裝置的提升井架橫跨在熄焦車軌道上方，起重機直接提升焦罐。
為方便起重機及裝入裝置中部分設備的維護、檢修，在起重機上設置一臺檢修用電動葫蘆；為方便排焦裝置中各設備的維護與檢修，設置相應的檢修平臺和軌道。為方便巡檢及檢修人員的操作，在干熄爐構架的一側設置人行走梯及電梯。
遷車臺分別布置在1#，4#焦爐端臺外側。
