[一]、焦化焦?fàn)t設(shè)備較耗的具體原因
在對(duì)焦化焦?fàn)t設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行了分析側(cè)試后，可以發(fā)現(xiàn)，目前石油生產(chǎn)中，焦化焦?fàn)t設(shè)備的施工過程里還存在很多影響較大的缺陷、問題。比如：設(shè)計(jì)方案不夠合理、儀表的裝置工作中存在相應(yīng)的問題等，這些問題在出現(xiàn)后沒有的處理，導(dǎo)致焦化焦?fàn)t設(shè)備在受到問題影響后產(chǎn)生較大的蒸汽、燃料和水電等資源能耗的消耗情況，超出原本預(yù)期的生產(chǎn)消耗數(shù)值，影響整個(gè)工程的生產(chǎn)工作。在分析研究中可以發(fā)現(xiàn)，焦化設(shè)備配件在施工過程中的實(shí)際能源消耗值和施工預(yù)期消耗值比較，明顯高于設(shè)備預(yù)期能源消耗數(shù)值169.68MJ/t。導(dǎo)致焦化焦?fàn)t設(shè)備產(chǎn)生較耗的原因，主要包括以下幾點(diǎn)。
(1)3.5PMa的蒸汽耗能超過預(yù)期設(shè)計(jì)耗能指數(shù)的162.16MJ/t原油，其主要因素是1.0MPa的蒸汽量不足，在焦化焦?fàn)t設(shè)備施工過程里過度的使用大量的3.5PMa蒸汽來降低產(chǎn)生的氣壓和溫度所導(dǎo)致的。
(2)1.0MPa的蒸汽耗能超出預(yù)期的耗能值251.92MJ/t原油，主要因素是在焦化焦?fàn)t設(shè)備使用后，投用的蒸汽伴熱線高達(dá)140多條，這使得設(shè)備的防凍用汽量不斷增加，從而致使蒸汽消耗過量，超出設(shè)備的預(yù)期設(shè)計(jì)耗能數(shù)值。
(3)新水和循環(huán)水耗能值高于預(yù)期設(shè)計(jì)耗能數(shù)值的主要因素為，循環(huán)水的設(shè)計(jì)流程不夠合理，以及冷焦水的補(bǔ)水量，超出了基本水量。
[二]、焦化焦?fàn)t設(shè)備配件管線設(shè)置anquan措施
1)若焦化設(shè)備配件工藝管線具有較大的聯(lián)結(jié)面，需對(duì)管線帶進(jìn)行集中布置，并實(shí)施地上架設(shè)。
2)對(duì)污水總排出管，要對(duì)水封井進(jìn)行設(shè)置。
3)若管道需對(duì)腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行通過，需管線帶相應(yīng)的下部位置對(duì)管道進(jìn)行敷設(shè)。
4)若管道對(duì)堤進(jìn)行通過，需填平管溝。若管道與油庫無關(guān)，則禁止其通過堤。
5)對(duì)于各類有毒液體管道，禁止對(duì)填料補(bǔ)償相關(guān)裝置進(jìn)行采用。
6)禁止借助管道相應(yīng)的調(diào)節(jié)配件對(duì)隔斷閥門進(jìn)行替代，禁止通過關(guān)閥門對(duì)堵盲板進(jìn)行替代。
7)若蒸汽吹掃管對(duì)煤氣管道進(jìn)行引入，需在使用結(jié)束后，嚴(yán)格隔絕煤氣管道。
8)液體相應(yīng)管線，嚴(yán)禁對(duì)變電所、儀表室、體息室以及配電室進(jìn)行通過，且不宜穿越生產(chǎn)廠房。
9)在停電或者停汽狀況下，供油泵極易出現(xiàn)倒流，對(duì)此，要將逆止閥安裝在出口管道上。
10)要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定對(duì)管線顏色進(jìn)行涂刷。
