焦化設(shè)備的應(yīng)用原理：根據(jù)焦?fàn)t配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。
焦化設(shè)備的日常維護(hù)主要包括以下幾個(gè)部分：
1、選擇和購(gòu)置所需設(shè)備。主要從技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性及生產(chǎn)可行性幾個(gè)方面進(jìn)行選擇。
2、組織安裝和調(diào)試設(shè)備。
3、合理使用設(shè)備。通過(guò)正確合理的使用設(shè)備，減輕設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，預(yù)防事故的發(fā)生。
4、及時(shí)檢修與維護(hù)設(shè)備。正確運(yùn)用設(shè)備運(yùn)行的基本規(guī)律，合理的制定檢查、維護(hù)、修理等各項(xiàng)規(guī)章制度，設(shè)備的順利運(yùn)行。
5、掌握時(shí)機(jī)，適時(shí)改造和 新設(shè)備。通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的改造和 新，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步。
6、其他日常管理，設(shè)備的分類(lèi)編號(hào)，報(bào)廢。
焦化設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種，其原理是將診斷對(duì)象中出現(xiàn)的故障參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)中的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，將對(duì)比出的結(jié)果進(jìn)行分析，來(lái)判斷故障發(fā)生情況及磨損情況。在設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)處理過(guò)程中，一般經(jīng)歷三個(gè)階段，首先是發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，其次是判斷性能， 后是 喪失運(yùn)行功能，設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)有一個(gè)的功能，就是可以根據(jù)不同的異?，F(xiàn)象，來(lái)診斷現(xiàn)故障原因，這樣就可以為設(shè)備管理提供的依據(jù)，進(jìn)行及時(shí)的維修。焦化設(shè)備管理中，會(huì)經(jīng)過(guò)事后維修、計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防三個(gè)過(guò)程來(lái)完成設(shè)備管理，三個(gè)階段各有不同，如事后維修，是在發(fā)現(xiàn)故障后，經(jīng)過(guò)一般的處理來(lái)實(shí)施維修，這種方式只適合于不連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，并且這種方式需要準(zhǔn)備一個(gè)或多個(gè)備用設(shè)備，但在關(guān)鍵崗位中不適合采取這一方式；計(jì)劃?rùn)z修，就是采取有計(jì)劃有目的的檢修，這一過(guò)程適用于維修力度比較大，維修成本比較高的緊急設(shè)備維修；預(yù)防維修是一個(gè)關(guān)鍵性和適用性 強(qiáng)的維修方式，預(yù)防就可以減少故障的發(fā)生，比較適合與那些設(shè)備不足、關(guān)鍵零部件的部位。通過(guò)總結(jié)我們發(fā)現(xiàn)，預(yù)防維修是 適應(yīng)焦化設(shè)備維修的方式，也是 經(jīng)濟(jì)實(shí)用維修技術(shù)。
焦化設(shè)備的應(yīng)用原理：根據(jù)焦?fàn)t配件本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法除去，然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。
焦化設(shè)備中，焦?fàn)t出焦除塵的工藝是有 的講究的，這樣的講究直接關(guān)系著使用的效果。
1、皮帶密封提升小車(chē)式焦?fàn)t除塵系統(tǒng)——皮帶密封提升小車(chē)式是通過(guò)皮帶密封小車(chē)將1米寬皮帶提起，經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道，通過(guò)集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理。此焦化設(shè)備除塵系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車(chē)將煙塵收集并通過(guò)皮帶提升小車(chē)將煙塵送入集塵管道，該管道上部由皮帶覆蓋，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌，使焦?fàn)t煙塵不能外泄，直接送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理。
2、翻板閥式焦?fàn)t除塵方式——這是通過(guò)翻板閥們的開(kāi)合，將煙塵吸入集塵管，由改造后的攔焦機(jī)推桿實(shí)現(xiàn)翻板閥自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉。將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵送至地面站進(jìn)行凈化。翻板閥式是將推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集塵車(chē)(改造后帶有收集煙氣功能的攔焦車(chē))收集煙塵，并將與集塵管道相通的翻板閥們打開(kāi)，使煙塵進(jìn)入集塵管道，送至地面除塵站，使煙氣凈化。
