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              焦化設(shè)備的安全使用與裝配過程

              作者:瑞創(chuàng)機(jī)械 日期:2018-11-08

              焦化設(shè)備按工作原理可分為:備煤設(shè)備,煉焦設(shè)備,化產(chǎn)設(shè)備,輔助設(shè)備,工業(yè)分析設(shè)備等。按運(yùn)動(dòng)情況則可分為:動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備。動(dòng)設(shè)備是指構(gòu)件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)電設(shè)備,如;泵、皮帶運(yùn)輸機(jī)、四大車。靜設(shè)備是指構(gòu)件不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,如;焦?fàn)t、熱交換器。

              為了能使焦化設(shè)備使用壽命延長,焦化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),以達(dá)到不斷和提高設(shè)備素質(zhì)的目的,并充分發(fā)揮設(shè)備效能,以焦化設(shè)備   運(yùn)行狀態(tài),   企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。焦化設(shè)備管理的好壞,將影響企業(yè)多方面利益:有利于焦化設(shè)備正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,從而為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益;并可預(yù)防各類事故的發(fā)生,   生產(chǎn)。  

              熄焦車操作要求:

              (1)熄焦車照位確認(rèn),   多方確認(rèn),禁止紅焦落地。

              (2)熄焦完畢,司機(jī)   把車?yán)?#爐看得清的地方,觀察車箱門是否關(guān)閉到位。

              (3)熄焦車根據(jù)推焦計(jì)劃表提前照位,情況由工段長通知。

              (4)照位多方確認(rèn)后,方可發(fā)準(zhǔn)推焦信號(hào)。

              (5)熄焦車照位時(shí),   看清楚攔焦車上(導(dǎo)焦柵已對(duì)到位)的信號(hào)燈亮。

              (6)未照好位不準(zhǔn)發(fā)出任何信號(hào)。

              (7)接完焦后,根據(jù)實(shí)際情況,車稍停10——20秒,再開離攔焦車除塵罩,特別是推焦時(shí)冒煙比較大的爐室。

              (8)熄焦車接焦完畢,開往熄焦塔熄焦前(時(shí)),要鳴笛。熄焦車熄焦完畢,放焦完畢,行車前   長聲鳴笛,并觀察前方軌道上無人員,后,再進(jìn)行行車。

              (9)中班,夜班檢修時(shí)間過后出   孔焦,工段長   在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督熄焦車照位接焦情況。

              (10)放焦時(shí),   和皮帶工配合好,聽從皮帶工指揮,有次序放焦。

              焦?fàn)t設(shè)備低水分熄滅的原理

              低水分熄滅的原理是:利用噴嘴噴出的水打擊力大、分布均勻的特點(diǎn),使高溫焦炭與噴水接觸后產(chǎn)生的大量蒸汽,其上升速度可達(dá)15m/s,蒸汽被壓在焦車周圍循環(huán),從而隔絕了焦炭與周圍空氣的接觸,繼而實(shí)現(xiàn)了窒息熄火的作用。根據(jù)試驗(yàn),在噴水霧隔絕空氣窒息的條件下,可以在3s內(nèi)熄滅明火,剩余的噴水僅是用于焦炭降溫和調(diào)整水分。濕法熄焦是將炙熱焦炭冷卻到便于運(yùn)輸和貯存溫度的焦?fàn)t操作過程,直接利用水澆灑在高溫紅焦上降溫的一種方法,熄焦車將高溫紅焦運(yùn)至熄焦塔,熄焦塔上方裝有幾組噴淋水頭,直接噴淋降溫,產(chǎn)生大量蒸汽,由熄焦塔頂部冒出。

              焦?fàn)t設(shè)備的裝配過程:

              大型化、國產(chǎn)化、經(jīng)濟(jì)型、環(huán)保型的工業(yè)設(shè)備是我國重工業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì);工業(yè)設(shè)備的性能雖然取決于很多因素,但工業(yè)設(shè)備的裝配過程控制起著很重要的作用負(fù)責(zé)焦?fàn)t的推焦、平煤任務(wù),控制系統(tǒng)主要是采用西門子400-H處理器和300系列I/O模塊。處理器以及電源、通訊模塊都以冗余形式安裝, 含有2個(gè)處理器機(jī)架,3個(gè)I/O擴(kuò)展機(jī)架組成。上位操作采用西門子觸屏方便執(zhí)行任務(wù),目前觸摸屏與S7—400系統(tǒng)運(yùn)用PROFIBUSDP進(jìn)行通訊連 接,但是在現(xiàn)實(shí)連接的處理器自動(dòng)切換中冗余CPU并不能把程序完整的切換到觸摸屏中。造成觸摸屏信息中斷,給操作帶來不便,致使影響總的推焦任務(wù)延遲 而影響生產(chǎn)。具體涉及一種搗固焦?fàn)t裝煤除塵自動(dòng)切換裝置。本實(shí)用新型公開的搗固焦?fàn)t裝煤除塵自動(dòng)切換裝置,包括除塵管道,所述除塵管道包括從上至下順次連接的管道上部、管道下部和捕集口,所述管道上部與管道下部密封連接,所述管道下部與捕集口密封連接,在所述管道下部截面上安裝有可開閉式密封結(jié)構(gòu),還包括推焦車,在所述推焦車上部安裝有可開閉所述可開閉式密封結(jié)構(gòu)的開閉裝置。由于用推焦車上的開閉裝置開啟和關(guān)閉安裝在管道下部的可開閉式密封結(jié)構(gòu)。


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