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              延遲焦化焦爐設備技術概述跟出現(xiàn)故障怎么解決

              作者:瑞創(chuàng)機械 日期:2022-10-09

              【一】、延遲焦化焦爐設備焦化技術概述
              隨著常規(guī)原油可利用量日趨減少,原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化及市場對輕質(zhì)油品需求量的不斷增長,為了提高煉廠經(jīng)濟效益,超重質(zhì)油、高含硫、高含酸、以及稠油等的劣質(zhì)原油比例的增加,為了滿足原料變化的要求,使得提高劣質(zhì)原油和重油的加工能力,實現(xiàn)輕質(zhì)化目標,不斷提供輕質(zhì)油品收率和產(chǎn)量,成為煉油技術發(fā)展的新方向。
              延遲焦化、溶劑脫瀝青、重油催化裂化以及近年新發(fā)展的渣油加氫脫硫處理等焦化焦爐設備裝置,逐漸成為渣油和重油的主要加工裝置。焦化設備配件在利用重油催化裂化和渣油加氫脫硫兩種工藝處理殘?zhí)窟^高,以及鎳、釩等重金屬含量過高的渣油或重油時,易造成催化劑單耗增加,甚至造成催化劑失活,裝置產(chǎn)品分布變差,運行周期縮短,運行成本增加等問題。以熱裂化和縮合反應為主延遲焦化裝置,由于其工藝流程簡單,裝置投資及運行成本相對不高,原料適應性強,能夠加工高殘?zhí)俊⒏邽r青質(zhì)、高膠質(zhì)、高金屬含量的劣質(zhì)原油產(chǎn)生的廉價渣油,延遲焦化裝置是重質(zhì)原油配套加工裝置合理選擇。延遲焦化裝置具有高柴汽比的優(yōu)點,同時延遲焦化生產(chǎn)的柴油十六烷值遠高于催化裂化生產(chǎn)的柴油,延遲焦化生產(chǎn)的汽油經(jīng)過加氫處理后,可作為的裂解乙烯裝置原料。
              延遲焦化作為一種重質(zhì)油輕質(zhì)化的主要手段,裝置在大型化、投資低、原料適應性廣泛、裝置技術發(fā)展成熟等方面。
              (1)投資及運行成本較低
              以加工大慶原油渣油為例,加工能力為100萬t/a的延遲焦化和催化裂化裝置固定投資費用比約為1:2,而延遲焦化裝置的能耗僅相當于催化裂化裝置的二分之一,此外延遲焦化裝置的劑耗成本也遠低于催化裂化裝置。
              (2)原料適應性強
              延遲焦化裝置因其柴油收率高、是增產(chǎn)柴油產(chǎn)量的裝置,延遲焦化生產(chǎn)的汽油進過加氫處理后,可為化工裂解裝置提供原料,此外原料適應范圍廣泛,可直接加工重質(zhì)稠油,常減壓減壓渣油,重油催化裝置產(chǎn)生的油漿等原料。
              (3)技術成熟
              延遲焦化、催化裂化、減勃裂化等非臨氫工藝具有技術成熟,應用廣泛等特點,是我國較主要的重油加工技術,其中30%以上的渣油是通過焦化工藝加工的,而8_5%以上的焦化處理能力是通過延遲焦化工藝完成的。
              延遲焦化裝置多采用一臺加熱爐,兩座焦炭塔工藝,在工藝控制上為延緩爐管結焦,采用注汽或注水方式增加爐管內(nèi)高溫油品的流速,從而起到延遲結焦的作用,實現(xiàn)絕大部生焦反應在焦炭塔內(nèi)進行,近年來在線清焦技術及機械清焦技術已在延遲焦化裝置廣泛應用,作為重質(zhì)渣油的加工手段,目前劣質(zhì)重油煉油廠多配套延遲焦化裝置。
              【二】、焦爐設備出現(xiàn)故障怎么解決
              焦爐設備爐頂空氣污染的二分之一是上升管蓋和閥體承插口逸出的荒煤氣造成的。焦爐焦爐設備上升管是焦爐逸出煤氣先通過的設備,上升管蓋在推焦前打開,裝煤后蓋上,閥體與橋管的承插口間隙大時,就用石棉繩堵塞。這是要做到的。護爐鐵件也是焦爐的主要設備之一,這個主要擔負保護焦爐爐體磚,隨焦爐爐溫度的變化而變化的作用主要是。
              關注焦爐爐溫度的變化,關注焦爐正常生產(chǎn)。焦化焦爐設備護爐鐵件包括爐柱、保護板、爐門框、爐門。護爐鐵件安裝好不好可以直接影響焦爐的正常生產(chǎn)和壽命。安裝好也是前提工作。總結:合格設備是前題,關鍵是前期準備好,保護爐門框加壓是難點,難點是運輸和安裝。設備運輸過程中要采取措施加以保護,有一些質(zhì)量差的爐門邊一碰就變形,影響密封。所以安裝時要注意護爐鐵件與焦爐間的密封。做好焦爐設備管理工作,是對工程的負責,也是對生產(chǎn)的負責。不管哪種設備如果不按規(guī)定認真安裝就會對以后的工作有影響。如果安裝好了但不好好管理也不行,事實證明,一些工業(yè)上的事故多是在安裝和管理上沒做好,才造成了隱患。
              各運行班嚴格根據(jù)設備管理要求操作,堅決違章操作行為,使焦爐設備運行率穩(wěn)步提高。設備檢修部門跟班檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理同時上報,同時做到大缺陷不過夜、小缺陷不過班,主設備完好率高,輔助設備完好率達到。公司檢修人員在檢修工作中嚴把檢修工藝關,明確驗收質(zhì)量標準,做到不達標準就不生產(chǎn)。同時,設備負責人經(jīng)常深入現(xiàn)場了解設備的情況,檢查焦爐設備維護、保養(yǎng)和檢修質(zhì)量,使設備的正常運轉。公司還加大了對違章操作人員的處罰力度,嚴格的處罰舉措促使焦爐設備負責人和操作人員不斷加強設備完好率的管理力度,努力提升設備運行率。

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