在焦?fàn)t的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)爐體保護(hù)板的裂縫,主要原因包括以下幾點(diǎn):
1. 爐體保護(hù)板本身的質(zhì)量問題。
2. 爐體溫度過高或過低,導(dǎo)致爐體保護(hù)板的膨脹和收縮不均勻。
3. 爐渣進(jìn)入爐體保護(hù)板中的裂縫,對其進(jìn)行物理和化學(xué)的腐蝕。
4. 粘結(jié)劑的老化或者燒失,導(dǎo)致爐體保護(hù)板的質(zhì)量下降。
預(yù)防措施
1. 加強(qiáng)保護(hù)板的維修和保養(yǎng)。定期對保護(hù)板進(jìn)行檢查和維修,并且在其表面涂覆材料,防止劃傷和化學(xué)腐蝕。
2. 合理控制爐體溫度。避免爐體過熱或過冷,控制好爐體內(nèi)氧氣和水蒸氣的含量,以避免保護(hù)板的膨脹和收縮不均勻。
3. 減少爐渣進(jìn)入爐體的機(jī)會(huì)。盡可能地減少爐渣堆積和進(jìn)入爐體的機(jī)會(huì),并且定期對爐體進(jìn)行清理和處理。
4. 爐體采用的保護(hù)板。選用、經(jīng)過嚴(yán)格檢測的爐體保護(hù)板,以其。