(一)、焦化配件診斷技術(shù)原理研究內(nèi)容
為了提高焦化廠的下作效益，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，焦化廠的設(shè)備投人在不斷的擴(kuò)大。在焦化機(jī)電設(shè)備增加使用的同時(shí)，對設(shè)備的日常維護(hù)和故障預(yù)防是非常的。采用焦化配件的監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，不僅預(yù)防了機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生，而且改進(jìn)了焦化生產(chǎn)的技術(shù)，提高了焦化企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，可以設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率滿足生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到焦化企業(yè)生產(chǎn)目的。
設(shè)備診斷技術(shù)的本質(zhì)就是利用的儀器對機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢測分析，井且與正常設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和圖像進(jìn)行對照，從而判斷設(shè)備是否存在故障問題。設(shè)備故障診斷根據(jù)機(jī)器的下作狀態(tài)分為兩種形式，一種是計(jì)算機(jī)和機(jī)械設(shè)備相連接，依據(jù)所設(shè)訓(xùn)的分析測試系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測，井且對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋。另一種是機(jī)械設(shè)備在復(fù)雜的下作條件下，由人員攜帶儀器對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷機(jī)械設(shè)備的下作狀態(tài)以及將會(huì)發(fā)生的設(shè)備故障。經(jīng)過的實(shí)踐證明，設(shè)備監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為企業(yè)的正常生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。
1設(shè)備診斷技術(shù)的基本理論
機(jī)械設(shè)備隱藏的故障是很不容易察覺的，電子傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)以及測試技術(shù)為機(jī)械設(shè)備故障的診斷提供了。設(shè)備診斷技術(shù)是依靠不同的檢測技術(shù)，在設(shè)備正常狀態(tài)或者故障狀態(tài)下進(jìn)行檢測，井且能夠準(zhǔn)備的判斷出故障發(fā)生的位置和發(fā)生故障的原因，及時(shí)作出預(yù)測預(yù)報(bào)的一門技術(shù)。大量下程實(shí)踐表明，設(shè)備發(fā)生故障的形式多種多樣，以及發(fā)生故障的原因也有很多，但是通過故障診斷技術(shù)仍然可以對機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和檢測。
設(shè)備故障的檢測技術(shù)主要依據(jù)與參數(shù)設(shè)定，這樣就可以判定出設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，如果發(fā)生故障也可以推測出故障發(fā)生的部位。機(jī)械設(shè)備檢測技術(shù)的主要作用是檢測設(shè)備是否處于正常狀態(tài)、監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行趨勢和變化情況、對設(shè)備可能發(fā)生的故障提前作出判斷井且預(yù)測出故障發(fā)生的時(shí)間以便于采取相應(yīng)的措施。
2設(shè)備故障診斷技術(shù)的主要研究內(nèi)容
設(shè)備故障診斷技術(shù)先要機(jī)器能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后提高機(jī)器的下作效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。故障診斷技術(shù)主要采用信息化管理平臺(tái)對機(jī)械進(jìn)行24的監(jiān)測，判斷機(jī)械是否處于正常下作狀態(tài)，機(jī)械如果發(fā)生故障也可以斷定出發(fā)生故障的位置。機(jī)械設(shè)備的故障診斷一般分為故障信息特征提取、故障檢測與信息分析、故障危險(xiǎn)度分析和決策。故障信息的特征提取指利用現(xiàn)代化信息提取處理技術(shù)，對設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行狀態(tài)描述，故障的檢測和信息分析指根據(jù)提取的信息判斷機(jī)械是否處于正常狀態(tài)，故障危險(xiǎn)度分析和決策指根據(jù)提取的信息判斷故障的危險(xiǎn)程度以及提供相應(yīng)的解決策略。
焦化機(jī)械設(shè)備在長期的下作中，難免會(huì)發(fā)生故障，影響整體的生產(chǎn)效率，因此應(yīng)用焦化配件故障診斷技術(shù)重要。在進(jìn)行故障診斷之前，需要搜集和分析焦化廠焦化要求和機(jī)械設(shè)備下作頻率，井根據(jù)分析結(jié)果制定合理的解決方案，焦化機(jī)械設(shè)備診斷的合理性。
3設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，一種成熟的技術(shù)應(yīng)用在實(shí)踐過程中才能發(fā)揮作用，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。儀器的檢測主要還是預(yù)防性檢測，這樣不僅可以避免故障的發(fā)生，還可以為企業(yè)節(jié)省大量成本，帶來很多的經(jīng)濟(jì)效益。在診斷過程中，找出診斷關(guān)鍵點(diǎn)是整個(gè)過程的核心。合理的定位可以節(jié)省大量時(shí)間，這對丁企業(yè)來說的重要。
(二)、焦?fàn)t配件焦化原料油性質(zhì)的影響
延遲焦化加熱爐爐管結(jié)焦是焦炭的生成，焦?fàn)t配件并在爐管內(nèi)沉積的問題，結(jié)焦速度就是焦炭在爐管管壁上被吸附的速度。結(jié)焦速度的影響因素主要有以下幾個(gè)方面。
(1)原料油特性因數(shù)
加熱爐爐管結(jié)焦還與油品的性質(zhì)有密切的聯(lián)系，在較低的溫度下，先裂解而結(jié)焦的是石蠟基組分，油品中的石蠟基組分K值(特性因數(shù))較高。由于石蠟基組分并不是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)的良好溶劑，瀝青質(zhì)會(huì)隨著溫度的上升，從液相中分離出來并結(jié)焦。含大量芳烴K值低的油品，焦化焦?fàn)t設(shè)備在較高溫度下會(huì)進(jìn)入臨界分解階段，并大量汽化，使管內(nèi)線速猛增，從而產(chǎn)生對爐管的撞擊攜帶和摩擦作用，使焦粒不易在管壁上沉積和附著，從而避免加熱爐爐管內(nèi)結(jié)焦。因此，先確定某一特定K值原料的臨界分解溫度范圍，使介質(zhì)在高溫下通過臨界分解溫度范圍時(shí)，使其處于湍流狀態(tài)，并避免處于加熱爐爐管較大局部熱強(qiáng)度部位，從而減緩加熱爐爐管結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。
(2)原料油含鹽和固體雜質(zhì)
焦化原料的含鹽量對加熱爐爐管結(jié)焦有很大的影響，一方面鹽類易于在高溫下結(jié)晶析出，由于在高溫下鹽類與金屬表面的吸附性增強(qiáng)，易造成加熱爐爐管內(nèi)壁結(jié)垢；此外由于鹽類引起局部過熱和局部阻力，利于焦粒的著床和生長，所以進(jìn)一步加劇了烴類的結(jié)焦。原料中含有催化劑粉末等非溶性固體雜質(zhì)，同樣會(huì)加速、誘發(fā)高溫介質(zhì)在加熱爐爐管內(nèi)的結(jié)焦，在回?zé)挻呋蜐{時(shí)，為石油焦的質(zhì)量，生產(chǎn)石油焦，需要對催化油漿中的固體含量進(jìn)行控制和測定，否則不僅會(huì)加速爐管結(jié)焦，而且還會(huì)導(dǎo)致石油焦的灰分增加。
(3)康氏殘?zhí)?/p>
渣油的康氏殘?zhí)渴禽^常用的預(yù)測相對生焦傾向的指標(biāo)，其殘?zhí)恐蹬c化學(xué)組成結(jié)構(gòu)有密切聯(lián)系。盡管它不能直接測出原料油在焦化過程中的生焦量，但渣油的康氏殘?zhí)颗c焦化生焦量有非常好的關(guān)聯(lián)性。
