(一)、焦化設(shè)備配件工藝改進法
近年來，隨著原油開采量的日益提高，原油質(zhì)量變的重劣質(zhì)化。在此背景下，石油煉制設(shè)備設(shè)施結(jié)焦結(jié)垢，已成為制約裝置運行效率的一項瓶頸問題。隨著減壓深拔技術(shù)在煉廠的廣泛應(yīng)用，減壓渣油性質(zhì)日趨惡劣，致使加熱爐管極易結(jié)焦結(jié)垢，造成熱效率降低。嚴重時還會堵塞管道，這樣不僅影響了裝置的長周期生產(chǎn)，還會給裝置的平穩(wěn)運行帶來隱患，不能充分地發(fā)揮延遲焦化裝置的經(jīng)濟效益。加熱爐作為延遲焦化裝置的核心設(shè)備，其結(jié)焦積垢問題一直影響著裝置的正常運轉(zhuǎn)。目前，工藝改進法和添加化學(xué)助劑是解決延遲焦化裝置加熱爐結(jié)焦的較手段。焦化設(shè)備配件工藝改進法是通過增加輔助設(shè)備和控制減壓渣油的質(zhì)量來結(jié)焦問題的；添加化學(xué)助劑的方法是利用其清凈、分散及鈍化金屬等特性，來延緩原料油在爐管表面形成焦垢。從實際應(yīng)用的角度來看，添加阻焦劑的方法具有投資少、操作簡單、阻焦等優(yōu)點，已成為解決加熱爐爐管結(jié)焦結(jié)垢的方法。
從上世紀五十年代初，世界其它就對煉油工業(yè)中換熱器結(jié)焦結(jié)垢原因進行了分析，多采用控制工藝條件、增加輔助設(shè)備等方法來結(jié)焦問題。美國于上世紀七十年代利用添加化學(xué)助劑的方法來解決常減壓蒸餾、加氫及焦化等裝置的換熱器結(jié)焦問題，取得了較好的效果。阻垢劑一般可分成兩類，一類用于減粘裂化、延遲焦化等高溫裝置，這類產(chǎn)品可地減少烴類熱裂解反應(yīng)引起的生焦，故被稱為阻焦劑或防焦劑。
二類阻垢劑經(jīng)常用于催化裂化油漿單元和減壓塔底渣油系統(tǒng)，使用溫度相對較低。
我國大部分延遲焦化加熱爐爐管內(nèi)物料流速較低，物流在管壁的停留時間較長，爐管內(nèi)存在著嚴重的結(jié)焦積垢傾向。針對結(jié)焦積垢實際情況，大部分煉化企業(yè)采用注水、注汽等工藝操作調(diào)整手段來和阻止加熱爐的結(jié)焦，但應(yīng)用效果較差。目前，盡管已有阻焦劑產(chǎn)品，但隨著原料油性質(zhì)的口趨惡劣和加工條件的變化，其阻焦劑的質(zhì)量和效果不能盡如人意。根據(jù)我國石油加工的實際情況，通過對原料油性質(zhì)和加熱爐結(jié)焦機理分析，出新型的阻焦劑產(chǎn)品對改變加熱爐熱效率、實現(xiàn)裝置長周期運轉(zhuǎn)及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要意義。
目前某煉油廠延遲焦化裝置的加工能力為120萬t/a，先后使用過幾種阻焦劑產(chǎn)品。
但由于裝置摻煉部分油漿，原料性質(zhì)加惡劣，這種劑的作用受到限制，因此有針對原料，研制出專門的延遲焦化加熱爐阻焦劑，適應(yīng)這種原料的變化及市場的需求，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
(二)、焦化焦爐設(shè)備配件焦化廢水處理工藝的選取原則
為取得理想的處理效果，目前許多環(huán)保機構(gòu)及焦化設(shè)備配件對廢水的處理工藝進行了大量的研究工作，一般認為在確定處理方法時，應(yīng)遵循以下原則：1)工藝設(shè)計應(yīng)該簡潔，化學(xué)添加物少用為妙，防止對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
2)處理工藝及設(shè)備要達到對成分復(fù)雜的各種焦化廢水進行處理，處理后的廢物能夠達做到可循環(huán)利用為好，處理水應(yīng)達標排放。
3)處理設(shè)備要運行穩(wěn)定，并可以適應(yīng)于不同的工作環(huán)境，設(shè)備可根據(jù)水質(zhì)的變化組合出不同的處理方案，處理工藝及效果應(yīng)符合標準要求，設(shè)備便于運輸。
當(dāng)前我國焦化廢水的常規(guī)處理，一般是兩級處理。雖然一、二級處理工藝對酚和氰化物等易降解物有較好的處理效果，但對難降解物如多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物的處理效果不佳，出水水質(zhì)通常濁度大、CODcr，NH3-N嚴重超標、顏色重且有臭味，排放后對水體污染很大。如果考慮將廢水回用，將是對水資源優(yōu)化配置和節(jié)水減污的一項重要舉措。回用水對水質(zhì)要求較高，在出水CODcr達600-700m時，不能期望采取單一方法在較低成本下將廢水處理后用于回用。因此，采取處理的預(yù)處理組合工藝，對處理進行預(yù)處理，這樣不僅可以滿足處理進水要求，同時使得處理出水水質(zhì)達到回用標準，而且降低了處理成本。如何獲得工藝簡單、經(jīng)濟可行的處理的預(yù)處理方案是目前急待解決的課題。
