【一】、焦化焦爐設備運行時的常見故障維修
1推焦車的常見故障及維修
推焦車較核心關鍵的部件就是推焦桿，在推焦車在長時間運行過程中，推焦桿開焊和裂紋故障；這一故障主要是因為設備在高溫環(huán)境下極冷極熱和交變載荷造成，防止這些問題的方案，一是在裂紋用8mm一12mm鉆頭鉆止裂孔，然后將裂紋打磨破口使用焊條進行焊接處理，二是生產(chǎn)崗位工在操作過程中按其步驟進行操作，尤其要避免對位不準的情況下進行操作，并對各機構進行電氣聯(lián)鎖防止誤操作；另外，焦化設備配件在推焦過程中，突然停電或電氣驅動失靈，可將控制器置于零位，切斷電源，用手動裝置搖回推焦桿，以防止推焦桿在爐內停留時間過長而造成燒損變形，且在搖出后自然冷卻后方可使用。
2攔焦車的常見故障及維修
攔焦車在摘門和導焦過程中較常出現(xiàn)的故障就是焦柵發(fā)卡，導焦柵欄在導焦完成后不能及時退回的原因可能是高溫導致柵欄出現(xiàn)膨脹，體積變化的柵欄比較容易出現(xiàn)軌道卡死，等溫度下降后就會變好，針對這一問題的出現(xiàn)就要求檢修人員進行上壓輥和側擋輪位置的調整，不出現(xiàn)柵欄被卡住的現(xiàn)象。
【二】、焦爐配件回收燃燒廢氣帶走的熱量
焦爐燃燒廢氣具有的溫度以煙囪足夠的吸力，使焦爐加熱系統(tǒng)產(chǎn)生氣體流動，因此，煙道廢氣帶走一部分熱量是不可少的，只能盡量減少燃燒產(chǎn)物帶走的熱量和部分回收利用。一方面從改進焦爐爐體結構上考慮，焦化設備配件提高傳熱效率和熱工性能，實現(xiàn)節(jié)能目的，這主要是焦爐研究設計的新方向。另一方面從焦爐加熱操作調節(jié)上考慮節(jié)能措施，降低燃氣消耗量，從以下幾方面著手：
①加熱煤氣在低空氣過剩系數(shù)下燃燒
在加熱煤氣燃燒的情況下，采用低空氣過剩系數(shù)(a)操作，可提高燃燒溫度和傳熱效率，減少燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣量，使得廢氣帶走的熱量減少。
全部燃燒室在低空氣過剩系數(shù)下燃燒加熱煤氣的試驗表明，在利用焦爐煤氣加熱時，當a值從1.25降到1.15時可節(jié)能1.1%，用混合煤氣加熱時，當a值從1.45降到1.20后可節(jié)能1.3%。
②煉焦爐供熱量定值加熱及用計算機控制焦爐加熱
在煉焦爐的實際操作中，供入焦爐加熱系統(tǒng)的煤氣流量不變，而供入加熱系統(tǒng)的煤氣的組成、溫度、水分和熱值等指標都是經(jīng)常變化的。由于煤氣的熱值變化而影響到焦爐加熱的均勻性和穩(wěn)定性，繼而對焦炭質量也產(chǎn)生影響。在實現(xiàn)焦爐加熱自動化之前，先要解決焦爐定供熱量加熱的問題。我國鞍山焦耐院、鞍鋼化工總廠和鋼焦化廠先后進行過熱值指數(shù)自動調節(jié)的研究，研究的關鍵是研制氣體熱值指數(shù)變送器，使得在煤氣壓力和溫度恒定的時候，能測出通過節(jié)流孔板燃燒后發(fā)出的熱量，建立煤氣的熱值與流量的關系。鋼焦化廠在煤氣熱值和自動記錄獲得成功的基礎上，通過在焦爐上安裝煤氣熱值、流量和煙道吸力之間的自動控制調節(jié)系統(tǒng)，不僅穩(wěn)定了爐溫，提高了焦爐的安定系數(shù)，而且使煉焦耗熱量降低3.4%。
關于焦爐加熱計算機控制，由于焦爐加熱過程是復雜的非線性過程，使用計算機控制加熱困難比較大，涉及自動檢測溫度的方法、焦爐操作管理自動化系統(tǒng)的建立完善，確定每個環(huán)節(jié)的數(shù)學模型，研制系統(tǒng)的硬件和軟件，然后建成自動控制系統(tǒng)等。盡管自上世紀70年底以來，焦化工作者堅持不懈地從事這方面的探索，但至今很難在國內焦化企業(yè)見到應用比較成功、操作運行穩(wěn)定、真實的計算機控制系統(tǒng)。
③焦爐程序加熱
煤料在炭化室內煉焦時，從加熱火道的墻傳給煤料的熱量在整個結焦周期內是變化的，因此，在整個結焦周期內以同樣的煤氣量加熱是很不合理的。采用程序加熱，可以按照結焦過程中煤料吸熱變化的情況，制定供給煤氣的流量。這樣，在結焦周期不改變的情況下，可以節(jié)省相當部分熱量。
研究結果表明，焦爐程序加熱煉焦與恒定加熱煉焦相比，加熱煤氣量減少約12%，廢氣熱損失略有減少，焦炭然后加熱溫度均降低150~180℃，僅從降低焦炭然后加熱溫度來計算，焦炭帶出的熱量損失可減少12~15%，每公斤濕煤(含水分10%)煉焦的耗熱量減少150~180KJ。此外，爐頂空間溫度不會過高，也減少荒煤氣帶走的熱量。
④回收利用煙道廢氣的熱量從蓄熱室小煙道出來的廢氣溫度達350~400℃，而煙囪底部處的溫度為200℃左右?？梢姡罅康睦涫覛鈴膹U氣盤、分煙道和總煙道閘板處漏入，使廢氣溫度降低。另外，一部分熱量損失于從廢氣盤到煙囪底部的散熱過程。因此，可考慮局部回收利用煙道廢氣帶走熱能。因煙道廢氣溫度不高，廢氣量大，又要考慮煙塵吸力，回收利用需要較大的工藝變動和動力消耗，焦化業(yè)內目前主要將其作為干燥熱源，如前所述利用焦爐煙道氣顯熱的煤調濕裝置。
