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              焦爐設備工作溫度調整和物理損害防護

              作者:瑞創(chuàng)機械 日期:2018-03-02

              跨入新世紀,擺在我國焦化工作者面前的光榮而繁重的任務是,把我國由焦炭生產大國變成煉焦技術強國。為此,中國冶金建設集團焦化耐火材料設計研究總院和中國金屬學會煉焦化學委員會組織本院熱工站并邀請煉焦企業(yè)的專家編寫了《焦爐生產技術》一書。本書內容包括煉焦煤的準備、焦爐裝煤、出焦等生產操作、焦爐內氣體流動和煤氣燃燒、焦爐溫度壓力制度的確定與測量、焦爐的加熱調節(jié)、焦爐的爐體與設備維護、焦爐加熱計算機控制及焦爐環(huán)保及   等。煤氣管路由于輸送距離一般都較長,在管道建設過程中,中間部位會使用托架支撐,起到管道架空的目的。煤氣管道暴露在戶外,除了大氣的腐蝕存還有自然環(huán)境對其造成的結構應力存在,長時間工作后難免會出現(xiàn)局部滲漏的情況。企業(yè)在正常生產過程中,往往不能隨時停機,但煤氣滲漏又存在重大   隱患,在不停機的情況下現(xiàn)場解決此類問題成為企業(yè)   要掌握的一門技術。

              為了限度地發(fā)揮煉焦爐的生產能力和的熱工效率。調溫分為三個階段:剛投產時,爐溫有較大波動,調溫工作的主要內容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結焦時間逐步縮短到16~18小時,就轉入正式的調溫階段。這時以焦餅(炭化室中的整個焦體)沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達950~1050℃為依據,調節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力,焦爐設備制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來。此階段的調溫工作約需半年時間。此后過渡到經常性的調溫階段,根據煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調整供熱,使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。一般用焦爐煤氣加熱時,每公斤干煤的耗熱量約為550千卡;用高爐煤氣加熱時約為630千卡。在封閉系統(tǒng)中,伴隨溫度上升,碳鋼腐蝕速率在水中不斷增加。在-4~150℃時,碳鋼工作溫度在隔熱層下發(fā)生腐蝕的風險。溫度高于150℃時,高溫使碳鋼表面干燥,工作腐蝕減少。如果設備運行不順暢,以及條件發(fā)生變化,腐蝕速率在隔熱層下都不斷變化,造成設備的長度與高度發(fā)生變化,應立即停用。設備在運行時,支架、吊耳等設備暴露在保溫環(huán)境下,使得保護措施不當,散熱會讓設備的外壁和氣相內壁受到雙重冷凝腐蝕,形成嚴重損壞。高溫條件下,奧氏體不銹鋼表面的水分蒸發(fā),氯化物濃縮,應力腐蝕誘發(fā),腐蝕速率增加,擴展時間縮短。

              物理損害由高溫環(huán)境造成

              與爐體接觸很近,站在電氣室外,熱氣能將安裝爐門時的人的頭發(fā)烤焦,攔焦車電氣室內部溫度高造成電氣故障較多;而裝煤車采用變頻調速的走行系統(tǒng)輸出方式,環(huán)境溫度達到80℃以上,變頻器不能進行自動過載保護功能,實施正常運作。以上描述的情況多發(fā)于1000℃的高溫及氣體直接烘烤電氣室外壁情況下,溫度在電氣室內升高,使得變頻器過載,裝煤車不能行走,給生產造成了較大損失。

              防護措施

              ①遠離火源,降低烘烤面積。在能實現(xiàn)正常功能的前提下,設備盡量放置離火源較遠的位置,例如,煤斗下導套的旁邊常設計導套油缸,火源容易接觸烘烤油缸,高溫破壞油缸密封條件,只能維修形成的泄漏,增加了較多工作量。若多加一個連桿,把裝煤車的二層平臺上放置油缸,就能避免烘烤油缸,進一步延長油缸的使用壽命。對于不能遠離火源的設備,通過優(yōu)化線路、管路的布局,選擇合適旋轉方向可以竭盡所能減少烘烤面積。實際生產中,布局安裝端子箱和許多線管時,盡可能在平臺上面進行,消弱了燒壞端子箱的可能,不得不安裝在下面的電纜線管盡量嵌入或緊靠鋼結構,大量減少線管被高溫烘烤的面積;推焦車平煤臺車因火焰烘烤導致限位損壞,通過降低限位安裝位置及通過鋼絲繩傳導遠離火源延長限位使用壽命。

              ②隔斷火源?;鸾洺Mㄟ^二層平臺上的孔燒到上面,引發(fā)上面著火,通過加強對平臺密封,就能阻擋火焰燒到二層平臺,把電纜燒壞;改造后,再將電纜同時   換為電纜的基礎上,避免此類事故發(fā)生。

              ③使用材料。增強構件的單獨能力或者輔助添加措施降溫,重改原設備,使其具備、功能,外部纏裹一層石棉布。同時把穿在鋼質線管里的電纜改為電纜、金屬絲網的油管選用耐火的液壓油管,   預防高溫環(huán)境。高溫下電器元件較為敏感,可增設一個夾層在電氣室壁里,并充滿保溫材料及配備空調給電氣室降溫。符合《設備及管道絕熱設計導則》中GB/T8175—2008的隔熱材料選擇規(guī)定。有多種可供選擇的隔熱材料時,選用、損耗少、導熱系數(shù)小、無腐蝕性、施工條件好、密度小、的材料。不具備此條件可選擇經濟效益高的材料。

              ④選擇電氣設備。當完成焦化廠爆炸危險區(qū)域的劃分之后根據相關的規(guī)定,按照不同爆炸區(qū)域的需求選擇合適的電氣設備類型。如運焦區(qū)域因粉塵中含有大量導電的焦粉,把現(xiàn)場運行的電機改為電機,延長電機   運行時間,對現(xiàn)場操作箱密封,減少電氣設備故障。


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